TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO

Hoy en día, en la mayoría de los sectores industriales, nos encontramos con normativas especificas que nos exigen disponer de trazabilidad del producto desde las materias primas hasta el producto terminado. Esencialmente para garantizar 2 aspectos fundamentales: asegurar la calidad y poder actuar rápidamente en caso de tener algún problema derivado del producto.

Para poder gestionar toda esta información de una forma ordenada y eficiente, es necesario disponer de sistemas específicos (Gestión documental, sistemas relacionales, etc.) que se comporten como el centro de consolidación de la información generada por otros sistemas. Los sistemas de supervisión y control, facilitan información en tiempo real a estos sistemas para poder distribuirla y cruzarla con otras informaciones que provienen de otros sistemas o que son entradas manualmente.

Es importante resaltar el papel de la conexión con los sistemas de planta. Se podría plantear un sistema de gestión para asegurar la trazabilidad desligado de ellos, pero perdería toda la potencia que tiene la captura automática de información. Se puede garantizar una buena trazabilidad si el sistema registra automáticamente sus actividades. En cualquier otro caso se está a merced de errores, retrasos u olvidos en la entrada de datos.

Una consideración importante para estos sistemas es su orientación a los flujos de trabajo y a la distribución de la información. La información es útil cuando se usa. Los sistemas ponen la información en manos del usuario que la necesita en el lugar que la necesita.

QUE APORTAMOS

  • Plataforma centralizada para la gestión de la información de planta. Trazabilidad del producto desde las materias primas hasta el producto terminado. Trazabilidad de cada uno de los procesos.
  • Integración de la información correspondiente a diferentes sistemas i instalaciones de planta. Sistemas de automatización, gestión de la producción, procesos batch, gestión energética, etc.
  • Permite integrar diferentes áreas de fábrica. Producción, mantenimiento, ingeniería, etc.
  • Mejora de la productividad. Sistema de registro automático, avisos automáticos ante desviaciones. Gestión por excepción.
  • Reducción de los tiempos en la captura, consolidación y transferencia de la información.
  • Informes personalizables en función de las necesidades y usuario.
  • Integración automatizada y bidireccional con el planificador de recursos de empresa ERP (BOM, OF, consumos, etc.).
  • Cumplimiento de normativas asociadas a entornos regulados (FDA, GMP, GAMP, ISO 9000, etc.).

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