[et_pb_section fb_built=”1″ prev_background_color=”#ffffff” _builder_version=”4.9.7″ _module_preset=”default” background_enable_color=”off” background_image=”https:\/\/oytec.es\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Header-Digital-gxp-Operations-oytec.jpg” custom_padding=”120px||0px|||” mix_blend_mode=”lighten” top_divider_style=”arrow” top_divider_height=”29px” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.9.0″ _module_preset=”default” custom_margin=”12px|auto||auto||” custom_padding=”3px||16px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.9.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” text_font=”|700||on|||||” text_text_color=”#FFFFFF” text_font_size=”45px” text_line_height=”1em” text_orientation=”right” background_layout=”dark” custom_padding=”5px||176px|||” animation_direction=”right” text_text_shadow_style=”preset5″ text_text_shadow_horizontal_length=”-0.02em” text_text_shadow_blur_strength=”0.1em” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
DIGITAL GxP OPERATIONS<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” background_enable_color=”off” background_enable_image=”off” custom_margin=”2px|||||” custom_padding=”19px||26px||false|false” mix_blend_mode=”lighten” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”1_4,1_4,1_4,1_4″ custom_padding_last_edited=”off|desktop” _builder_version=”4.9.0″ _module_preset=”default” module_alignment=”center” custom_padding=”29px||23px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.9.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” text_font=”|700||on|||||” text_text_color=”#224099″ text_font_size=”22px” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Electronic Batch Record (EBR)<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” text_font_size=”15px” text_orientation=”justified” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
A implementa\u00e7\u00e3o de uma solu\u00e7\u00e3o de Electronic Batch Record (EBR),<\/strong> permite assegurar que as opera\u00e7\u00f5es s\u00e3o realizadas de forma consistente, seguindo as melhores pr\u00e1ticas e com a melhor qualidade, possibilitando a implementa\u00e7\u00e3o da melhoria cont\u00ednua e do Right First Time<\/strong> na empresa.<\/p>\n O sistema EBR garante que os processos de fabrico s\u00e3o realizados de forma eficiente, atrav\u00e9s da consolida\u00e7\u00e3o e otimiza\u00e7\u00e3o dos diferentes recursos de fabrico dispon\u00edveis, incluindo equipamentos, pessoas, processos e produtos.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.9.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” text_font=”|700||on|||||” text_text_color=”#224099″ text_font_size=”22px” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Weighing & Dispensing (WDS)<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” text_font=”||||||||” text_font_size=”15px” text_orientation=”justified” custom_padding=”||0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n A digitaliza\u00e7\u00e3o dos sistemas de pesagem e fracionamento (Weighing and Dispensing) permite orientar os operadores para agilizar as opera\u00e7\u00f5es, reduzindo os erros e os riscos de contamina\u00e7\u00e3o, bem como assegurando a rastreabilidade de todas as a\u00e7\u00f5es realizadas na zona de pesagens.<\/p>\n Permite tamb\u00e9m otimizar os fluxos de materiais, assegurando que as quantidades de material necess\u00e1rias estar\u00e3o dispon\u00edveis no posto de trabalho correto e no momento adequado, otimizando a utiliza\u00e7\u00e3o dos recursos dispon\u00edveis para melhorar a efici\u00eancia das opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.9.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” text_font=”|700||on|||||” text_text_color=”#224099″ text_font_size=”22px” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Genealogy and Traceability<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” text_font_size=”15px” text_orientation=”justified” custom_padding=”||0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n A rastreabilidade dos lotes de produto permite identificar os diferentes lotes de materiais que foram utilizados para fabricar cada lote de produto e quais os lotes de produto acabado que foram fabricados a partir de um lote de mat\u00e9ria-prima. Esta informa\u00e7\u00e3o \u00e9 fundamental para assegurar a rastreabilidade dos lotes de fabrico e \u00e9 um requisito das Boas Pr\u00e1ticas de Fabrico (GMP).<\/p>\n As solu\u00e7\u00f5es digitais de genealogia e rastreabilidade permitem identificar, de forma r\u00e1pida e gr\u00e1fica, quais os lotes de produto afetados por um defeito de qualidade de uma mat\u00e9ria-prima e, no caso de uma retirada de um medicamento do mercado (Recall), permitem identificar os lotes de mat\u00e9ria-prima que poder\u00e3o ser afetados e at\u00e9 controlar que outros lotes de produto acabado poder\u00e3o ter sido fabricados com esses lotes de mat\u00e9ria-prima.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.9.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.9.4″ _module_preset=”default” text_font=”|700|||||||” text_text_color=”#224099″ text_font_size=”22px” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n ADVANCED DATA ANALYTICS<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” text_font_size=”15px” text_orientation=”justified” custom_margin=”4px|||||” custom_padding=”23px||0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n A tecnologia PAT (Process Analytical Technology) e a utiliza\u00e7\u00e3o da IA (Intelig\u00eancia Artificial) permitem reduzir o Time To Market.<\/p>\n O fabrico ganha flexibilidade e uma melhor compreens\u00e3o dos processos, o que permite uma resposta mais r\u00e1pida \u00e0s necessidades de marketing em mudan\u00e7a.<\/p>\n A utiliza\u00e7\u00e3o de PAT permite reduzir os custos da qualidade, ao aproximar o controlo de qualidade da linha de produ\u00e7\u00e3o (in-line, on-line, at-line), longe dos laborat\u00f3rios de qualidade.<\/p>\n A utiliza\u00e7\u00e3o de PAT e IA resulta em excel\u00eancia operacional e numa melhoria do desempenho quando aplicada a toda a linha de produ\u00e7\u00e3o de fabrico cont\u00ednuo.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.9.3″ _module_preset=”default” background_color=”#eef1f7″ background_image=”https:\/\/www.oytec.es\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/Footer_Oytec_400.jpg” background_enable_image=”off” custom_padding=”3px||3px|||” saved_tabs=”all” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”1_5,1_5,1_5,1_5,1_5″ _builder_version=”4.14.7″ _module_preset=”default” module_alignment=”center” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column type=”1_5″ _builder_version=”4.9.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.14.7″ _module_preset=”default” custom_margin=”-9px||20px||false|false” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”]<\/p>\n BARCELONA<\/strong><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=”Texto” _builder_version=”4.14.7″ text_font=”Roboto||||||||” text_text_color=”#636363″ header_3_font=”|||on|||||” header_6_text_color=”#7c7c7c” background_layout=”dark” custom_padding=”0px|||||” z_index_tablet=”500″ global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”]<\/p>\n